Баббит чушка Б16 ГОСТ 1209-90

Баббит БС6, являющийся свинцово-сурьмянистым, обладает меньшей пластичностью по сравнению с баббитом Б16 (свинцово-оловянистым). Б16 лучше компенсирует неточности сборки и перекосы валов за счет своей способности к пластической деформации без разрушения.

Наличие сурьмы в баббитах Б83 и Б83С формирует твердые структурные составляющие, увеличивая их твердость и износостойкость. Баббит Б83С отличается от Б83 в основном содержанием свинца, что улучшает пластичность.

Опытный специалист может ориентировочно определить марку баббита в чушках по его внешнему виду, цвету излома, твердости (пробой напильником) или звуку при ударе. Однако контроль однородности в изломе проводится визуально, а точное определение марки возможно только химическим анализом.

Эксплуатация подшипников с баббитом Б16 при попадании в смазку абразивных частиц размером до 10 мкм допустима, но приведет к ускоренному износу. Б16 обладает способностью поглощать мелкие частицы, но его износостойкость ниже, чем у Б83.

Рекомендуемая толщина слоя баббита Б16 для подшипников насосов обычно составляет от 1 до 5 мм. Толщина зависит от диаметра вала и нагрузок: для малых диаметров – тоньше, для больших – толще, но избыточная толщина снижает усталостную прочность.

Хорошее сцепление баббита Б83 с бронзовым корпусом подшипника обеспечивается тщательной подготовкой поверхности бронзы. Эта подготовка включает обезжиривание, механическую зачистку, активацию и последующее лужение оловянно-свинцовым или чистым оловянным припоем перед заливкой.

Применение баббита БС6 для подшипников электродвигателей мощностью свыше 1 МВт возможно, но с ограничениями по удельным давлениям и скоростям. Для таких мощных машин чаще применяют оловянные баббиты типа Б83 или Б88.