Заглушка нержавеющая Ду114.3х2 AISI 316 под сварку

Выбор стали 30Х13 или 40Х13 влияет на прочность нержавеющей заглушки при ударных нагрузках. 40Х13 обладает более высокой твердостью и износостойкостью, но 30Х13 имеет лучшую ударную вязкость при сопоставимой прочности, что делает ее более устойчивой к динамическим нагрузкам.

Поверхностные дефекты нержавеющей заглушки, такие как царапины, трещины или включения, значительно снижают ее коррозионную стойкость. Они могут стать очагами для локальной коррозии, ускоряя разрушение пассивного слоя и основного металла.

Заглушки из AISI 430 (ферритная нержавеющая сталь) обладают хорошими характеристиками прочности при умеренных температурах. Предел прочности на разрыв составляет около 450-600 МПа, а предел текучести — около 250-350 МПа. Однако при высоких температурах ее прочность снижается, и она не рекомендуется для криогенных условий.

Выбор толщины стенки нержавеющей заглушки влияет на ее устойчивость к внешним механическим воздействиям. Увеличенная толщина стенки повышает сопротивление заглушки деформации, изгибу и ударам, что важно для обеспечения долговечности в условиях внешних нагрузок и механических повреждений.

Диапазон рабочих температур заглушек из AISI 316 составляет от -196 °С до +600 °С. Эта аустенитная нержавеющая сталь сохраняет свои механические свойства и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, обеспечивая надежность эксплуатации.

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 (хромистая) реагирует на длительный контакт с щелочными растворами умеренно стойко. Она выдерживает слабые щелочи, но может подвергаться коррозии в концентрированных и горячих щелочных растворах, требуя более стойких марок.

Эксплуатация заглушек из 15Х25Т (ферритная нержавеющая сталь) в условиях высоких температур и агрессивных сред характеризуется хорошей жаростойкостью до 900 °С. Однако она подвержена охрупчиванию при длительном нагреве в диапазоне 400-500 °С.