Труба нержавеющая 72х0,35 мм 08Х18Н10Т ТУ 14-3-1070-81 в Санкт-Петербурге

К трубе нержавеющей применимы различные виды механической обработки в горячем и холодном состоянии для придания формы. Это включает гибку, вальцовку, штамповку, глубокую вытяжку, высадку, что позволяет изготавливать сложные детали.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т проявляет стойкость в агрессивных жидкостях с высокой скоростью потока. Ее повышенная износостойкость и коррозионная стойкость обеспечивают долговечность в таких условиях.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Физические свойства трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т, такие как высокая температура плавления и относительно низкий коэффициент термического расширения, влияют на ее устойчивость к высоким температурам. Это позволяет использовать ее в теплообменниках и высокотемпературных трубопроводах.

В нейтральных и слабощелочных средах, не содержащих хлоридов в значительных концентрациях, труба нержавеющая 12Х18Н10Т не подвержена электрохимической коррозии. Пассивная пленка на ее поверхности обеспечивает отличную защиту.

Стойкость трубы нержавеющей 08Х18Н10Т к коррозии снижается при наличии механических напряжений. Особенно это касается условий воздействия хлоридов, что может привести к коррозионному растрескиванию под напряжением.