Труба медная 15х1х30000 мм М3рм мягкая отожженная в бухтах

Марки меди М1 и М2 демонстрируют высокую стойкость к растрескиванию под воздействием аммиака. Однако, медь подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии аммиака и кислорода, поэтому для аммиачных систем медь, как правило, не применяется.

Трубы из меди М1 имеют преимущества перед М2 при работе в системах с высоким давлением. М1 обладает более высокой чистотой и, как следствие, более стабильными механическими свойствами, что обеспечивает большую надёжность и предсказуемость поведения под давлением. Однако обе марки пригодны.

Характеристики меди М1 меняются при длительной эксплуатации при температуре +150 °С. При этих температурах может происходить незначительное снижение предела прочности и твердости, а также рекристаллизация, что, как правило, не критично для большинства применений в этом температурном диапазоне.

Вихретоковый контроль и акустическая эмиссия наиболее эффективны для выявления внутренних коррозионных поражений в медных трубах. Эти методы позволяют обнаружить изменения толщины стенки, наличие локальных дефектов и оценить степень коррозионного износа.

Выбор меди М1 влияет на её устойчивость к коррозии в условиях контакта с другими металлами. Медь является относительно благородным металлом. При контакте с менее благородными металлами (например, сталь, алюминий) в присутствии электролита (воды) может возникать гальваническая коррозия менее благородного металла. Требуется изоляция.

Наличие примесей в меди М3 (железо, свинец, висмут) может негативно влиять на её прочностные свойства, снижая пластичность и ударную вязкость. Большая чистота меди (М1, М1р) обеспечивает более стабильные и предсказуемые механические характеристики.

Химический состав меди М1 (высокая чистота, низкое содержание примесей) обеспечивает её хорошую свариваемость. Для сварки меди М1 подходят методы аргонодуговой сварки (TIG) и газовой сварки. Важно использовать правильные присадочные материалы и защитный газ.