Труба котельная КВД 133х17 мм Ст20 ТУ 14-3Р-55-2001 в Санкт-Петербурге

Котельная труба из стали 15ХМ обеспечивает лучшую стойкость к циклическим изменениям давления по сравнению с 20. Легирующие элементы в 15ХМ повышают ее усталостную прочность, что позволяет ей выдерживать большее количество циклов изменения давления без разрушения, что критично для элементов, работающих в условиях переменных нагрузок.

Методы испытаний котельных труб на прочность при повышенных температурах регулируются ГОСТ 9651-84 (Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах) и ГОСТ 3242-79 (Методы испытаний на ползучесть).

Предельные отклонения по овальности, допускаемые для котельной трубы с внешним диаметром 159 мм, обычно составляют не более 1.0-1.5% от номинального диаметра.

Охрупчивание котельной трубы из стали 20 могут вызывать длительное воздействие высоких температур (старение), водородная коррозия, а также воздействие азота при определенных условиях. Эти процессы приводят к изменению микроструктуры и потере пластичности.

Для котельной трубы из стали 12Х1МФ для повышения ее прочности предпочтительна термическая обработка — нормализация. Она обеспечивает улучшение механических свойств, повышение прочности и ударной вязкости, а также формирование мелкозернистой структуры, что важно для высоконагруженных элементов котлов.

Монтаж котельных установок и трубопроводов регламентируется СНиП 41-02-2003 "Тепловые сети" и другими нормативными документами, касающимися промышленной безопасности и строительства.

Чистота внутренней поверхности котельной трубы из стали 20 напрямую влияет на образование накипи. Шероховатость поверхности способствует образованию центров кристаллизации солей и адгезии отложений, что приводит к быстрому образованию накипи и снижению эффективности теплопередачи. Чем чище и глаже поверхность, тем меньше накипи.