Сварочная проволока 2 мм Tigrod 12.60 ГОСТ 2246-70

Основной недостаток использования сварочной проволоки СВ-08А для сварки ответственных конструкций из стали 09Г2С заключается в низком содержании раскисляющих элементов (марганца и кремния) в проволоке. Это приводит к формированию сварного шва с более низкими механическими свойствами (прочность, ударная вязкость) и большей склонностью к образованию пор по сравнению со швом, выполненным проволокой СВ-08Г2С. СВ-08А не обеспечивает равнопрочность соединения для стали 09Г2С.

Основные преимущества использования нержавеющей сварочной проволоки с полированной поверхностью (шероховатость Ra < 0.2 мкм) для автоматической аргонодуговой сварки (TIG) по сравнению с проволокой, имеющей стандартную волоченую поверхность, заключаются в более стабильной и плавной подаче через направляющие каналы и мундштуки, меньшем коэффициенте трения и, как следствие, меньшем износе подающих роликов и токосъемных наконечников, а также в улучшении стабильности горения дуги за счет более надежного электрического контакта.

Для сварки в среде аргона профилей из алюминиевого сплава АД31 (система Al-Mg-Si) толщиной 3 мм лучшим выбором будет проволока СВ-АК5 (легированная кремнием) или СВ-А5 (чистый алюминий). Проволока СВ-АМц (легированная марганцем) менее предпочтительна, так как может привести к снижению прочности сварного шва на данном сплаве. Выбор между СВ-А5 и СВ-АК5 зависит от требований к пластичности и прочности соединения.

Наплавочная проволока ПП-Нп-18Х1Г1МФР (система легирования железо-хром-марганец-молибден-ванадий) обеспечит хорошую коррозионную стойкость наплавленного слоя (толщиной 3 мм) в среде технической воды (pH ~7.5, содержание хлоридов 150 мг/л, сульфатов 100 мг/л) при температуре 40°C в течение 3 лет эксплуатации, при условии отсутствия интенсивного абразивного износа и застойных зон, способствующих локальной коррозии.

Да, сварочная проволока с высоким содержанием марганца (например, марки СВ-10ГН, где содержание Mn составляет 1.4-1.7% по ГОСТ 2246-70) обеспечивает лучшую раскисляющую способность металла сварочной ванны и, как следствие, более высокую стойкость сварного шва к образованию пор при сварке по поверхности со следами ржавчины или технологической окалины, чем проволока с более низким содержанием марганца (например, СВ-08А, где Mn 0.35-0.60%).

ГОСТ 2246-70 для сварочной проволоки марки СВ-08А нормирует следующие основные параметры химического состава: содержание углерода (C) в диапазоне 0.05-0.11%, марганца (Mn) – 0.35-0.60%, кремния (Si) – не более 0.07%, серы (S) – не более 0.025% (для проволоки СВ-08АА – не более 0.015%), фосфора (P) – не более 0.030% (для СВ-08АА – не более 0.020%).

При сварке корневого прохода неповоротного стыка трубы из стали 20 диаметром 530 мм и толщиной стенки 8 мм методом MAG в защитной среде Ar+CO2, для лучшего контроля за формированием обратного валика и минимизации риска прожога предпочтительнее использовать сварочную проволоку СВ-08Г2С меньшего диаметра, а именно 1.0 мм. Проволока диаметром 1.2 мм может дать излишнее усиление шва или привести к прожогу при недостаточной квалификации сварщика или неоптимальных параметрах режима.