Стальной круг-пруток 2х2000 мм 29НК ГОСТ 7417-75 калиброванный в Санкт-Петербурге

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

40Х13 хорошо ведет себя в контакте с пищевыми продуктами. Она является высокохромистой сталью. 12Х13 также подходит, но 40Х13 обладает лучшей коррозийной стойкостью за счет большего содержания хрома.

07Х16Н6 отличается от 08Х17Н13М2Т по магнитной проницаемости. 07Х16Н6 – мартенситно-стареющая сталь, имеет низкую магнитную проницаемость. 08Х17Н13М2Т – аустенитная сталь, также обладает низкой магнитной проницаемостью. Выбор зависит от конкретных требований.

Преимущества круга из 03Х23Н6 по сравнению с 08Х22Н6Т в коррозийной стойкости заключаются в повышенной устойчивости. 03Х23Н6, дуплексная сталь с низким содержанием углерода, имеет повышенную стойкость к межкристаллитной и точечной коррозии в агрессивных средах.

Твердость круга из У8А в состоянии поставки составляет не более 207 НВ. Это обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием перед закалкой.

Особенности круга из Х12МФ по сравнению с Х12Ф1 в износостойкости инструмента заключаются в улучшенной структуре. Х12МФ имеет более высокую износостойкость за счет равномерного распределения карбидов и меньшей склонности к образованию хрупких карбидных скоплений.