Алюминиевая проволока 3,2 мм AlSi5 CastoTig 45803W

Особенности применения проволоки АД1 для изготовления теплообменников включают высокую теплопроводность, хорошую коррозионную стойкость в большинстве неогрессивных теплоносителей и легкость формовки; однако низкая прочность ограничивает ее применение при высоких давлениях.

Проволока АМг5 обладает более высокой износостойкостью, чем АМг3, благодаря большему содержанию магния, что приводит к более высокой твердости сплава, что актуально для деталей, подверженных истиранию.

Проволока АМг5 обладает более высокой коррозионной стойкостью в слабощелочных средах по сравнению с АМг2, что обусловлено большим содержанием магния (4,8-5,8% Mg в АМг5 против 1,7-2,4% Mg в АМг2, согласно ГОСТ 4784-97), формирующим более инертную защитную пленку. АМг5 предпочтительна для более агрессивных условий.

Низкая температура плавления алюминиевой проволоки АД1 (около 660°C) ограничивает ее применение вблизи мощных источников тепла или в конструкциях, работающих при повышенных температурах, где возможен ее перегрев и потеря несущей способности.

Особенности применения проволоки АМг3 для заклепок в авиастроении включают хорошую прочность, достаточную пластичность для формирования головки заклепки и хорошую коррозионную стойкость; требуется точное соблюдение технологии клепки.

Эксплуатационные отличия проволоки АД1 в отожженном (М) и нагартованном (Н) состоянии заключаются в механических свойствах: АД1М обладает максимальной пластичностью и низкой прочностью, тогда как АД1Н – повышенной прочностью и пониженной пластичностью. Выбор зависит от требований к формуемости и механической нагрузке.

Проволока АД1 более пластична и лучше поглощает энергию удара без разрушения (выше ударная вязкость) по сравнению с АМц, которая прочнее, но несколько менее пластична при ударных нагрузках, особенно в нагартованном состоянии.